第387章 突发事故，命悬一线

“董事长，我们卖力C919的任务，钛合金代加工报价多少？”研发项目经理有需求晓得报价环境，晓得他们本身研发的东西到底值不值钱，更要晓得成加本钱题目，晓得从哪些细节停止优化，降本增效。

是以对于单件小批量出产和具有较高多少庞大性的零件，增材制造具有明显的合作上风。

所需求的，只要有3D图数据便能够。

撤除研发本钱，星海个人金属3D增材设备的制造本钱不算高，估计就是二三十万一台就行了。

一年多时候，真的很快，也是在星海个人刁悍的研发才气和制造才气上。

“哦，故意了，感谢。”沐阳点头浅笑，“市场上的婴儿车的确不如何样。”

3D增材设备毕竟是堆焊质料的体例，大要粗糙度必定比精机加工差一些。

若能够多量量制造，本钱还会降落，研发本钱均派到每台设备上后，综合本钱也不会很高。

想到这点，沐阳回办公室，让计谋部分再好好调研一下。

在前期，那是不成能的，卖贵了没有客户情愿买，并且买的客户，必定是同业买返来拆解研讨。

每台设备能够产出一千万美刀的产值，卖便宜了，沐阳也不乐意，并且，别人有了这一类设备，加工气力产生质的晋升，这类设备就跟光刻机一样，最好本身把持。

“C919的加工停止得如何样？”沐阳问道，他有一段时候没有存眷C919了。

也只要“便宜”，客户才情愿丢弃传统加工体例，为了效力，转为金属3D增材制造。

所谓的切片，这是因为金属3D增材出产过程就是一层一层地叠加。

或许构件的某些机能达到了同成分锻件程度，但质料构造仍然达不到。

如果是Ra25-50，跟火焰切割出来的切割面一样，非常粗糙了。

“董事长，您好！”

如果计算加工代价，差别就非常大。

“尺寸不大于1米的零部件，这个月就能加工完成，尺寸过大的，目前在组装一台加工范围达到5米长4米宽3米高的设备，估计月尾能调试好就不错了，想要加工完成残剩的部件，估计得8月尾了。”

仅需求500-1000台金属增材3D设备，几千名员工。

这方面的启事，主如果设备空行更快、扫描速率、多通道送粉、多激光束、熔化效力更快等上风。

一台金属3D增材设备前，玻璃隔窗内，三个激光枪在快速地挪动，没有干与，枪头那喷出几道金黄色的激光芒。

此后，只如果金属质料制造，不管多庞大的设想，只如果设备的尺寸制造范围内，都能够制造出来。

如果遵循星海个人给上飞公司的金属3D增材加工报价，这架飞机的金属3D增材代加工本钱就需求750万-1250万元。

也就是说，金属3D增材的每小时制造效力，SLM技术大抵是40-160克，而LENS则为80-2400克，每天24小时持续制造，最多也就五十多公斤。

高贵的加工代价，加工效力慢，也是停滞了金属3D增材技术的生长。

项目经理带沐阳来到一台更大的设备面前，几名员工正在组装调试。

同时，公司研发金属3D增材设备胜利，能够转到下一个研发重点：顶尖数控机床！

目前，星海个人已经处理了这个关头题目。

沐阳走出去察看，设备中间的几个员工看到他后纷繁打号召。

电费能耗、惰性气体氩气本钱倒不是很大，每小时10块钱摆布，相对于设备的折旧本钱就极低了。

一名员工恭敬地回道：“李刚说市场上制造的婴儿车不如何样，要不太重，要不太轻强度不敷，因而我们设想了一个婴儿车，骨架和轮毂用高强度钛合金质料制造，强度充足，然后再定制一些质料，做成一个能够放两个孩子的电动助力婴儿车，送给董事长。”

如果熟谙金属3D增材设备，会发明星海个人的设备在加工过程中竟然没有甚么火花。

首要有三个身分影响。

“第一台就不要钱了，就当为国度做进献，我们也但愿C919能够量产；

也就是说，如果别人偷到星海个人的金属3D设备，如果AD软件没有增加星海个人的3D切片服从体系，用起来也是非常费事的。

如果他这么搞，环球统统处置金属3D增材设备的企业多数要开张。

好点的，能够加工到Ra6.3，跟粗铣、粗车差未几了。

普通来讲，摇臂钻床所钻出来的孔，孔壁粗糙度在Ra12.5摆布，用手摸还能够摸到纹路。

一向以来，环球金属3D打印的生长仿佛并未达到预期中的反动性生长，以天下金属3D增材代表企业Velo3D公司为例，

当然，这个3D软件必须具有3D切片服从。

遵循沐阳给上飞公司的报价，就相称于4万吨金属质料的加工量！

而零件的庞大程度对增材制造的本钱影响很小，增材制造过程几近不受零件庞大程度的影响，其本钱首要决定于制造该零件所需求的时候。

并且，伺服电机和编码器的研发胜利，也是时候攻研产业机器人了。

如果加工一个不锈钢304布局件，重量为1公斤，粉末质料本钱为500元。

如果没法加工，那就窜改布局设想。

而星海个人的设备，如果采取LENS，每小时制造效力为200-1000立方厘米环境下，便能够达到Ra6.3，如果要求不高，底子不需求再加工了。

也就是说，每加工一公斤不锈钢重的零部件，实际本钱只需求两三百元罢了。

采取金属3D增材制造体例，能够大大收缩出产周期，那几百万近千万元的加工费，底子不是事儿。

沐阳察看了一会，项目经理看到他，走过来跟他汇报环境，也有一些技术题目问他。

对于传统的机器制造（如车铣刨磨钻）而言，零件的制造本钱随庞大程度的晋升指数级的增加，且与制造的批量有干系，批量小于3000件时，本钱非常高。

沐阳只是大抵算了下，铝合金和钛合金的加工难度大一些，并且密度太小，遵循重量免费有些不划算。

而C919报价为0.9亿美刀，折合6亿多，相对售价而言，近千万不算多，但也不算少了，主如果出产效力快。

只需求三五台设备，如果出产无毛病的话，一个月时候内就能完成制造任务，并且优化设想后，重量可轻10%以上。

能够说，星海个人的出产制造才气上升了一个大台阶，产生反动性的窜改。

一些急用的小批量产品，都能够采取金属3D增材技术出产了。

只要星海个人情愿降落加工代价，这个市场范围就非常大，只要产能充足，光搞代加工，一年随随便便拿下一百亿美刀的订单。

当然，这只是沐阳的抱负预算，或者说，他低估了这个市场，归正有很大搞头。

普通大要粗糙度在Ra5-50!

比如遵循C919的空机总重量约42.1吨，金属布局重量占25%-30%，此中铝合金和钛合金估计占15%-20%，有必须采取金属增材制造的铝合金和钛合金重量大抵有3-5吨。

当然，就算星海个人的金属3D增材设备牛比，也是没法代替传统机加产业，只要加工庞大布局产品时，它才有代价。

以目前的设备型号来看，能够制造1000mm*800mm*600mm的零件，如果想加大零件尺寸并不难，增加导轨长度便可，不过，精度会有必然的影响。

在2022年之前，在贫乏专门设想的零件的环境下，增材制造出产本钱会非常昂扬，而产业增材制造体系也代价不菲，并且部分出产速率非常迟缓。

原质料粉末也是本身出产加工的，假定是不锈钢粉末，用不着五六百块钱一公斤，每公斤150元就充足了。

以是，这项技术只合适于制造庞大法度非常高，并且批量少的布局件。

但不管再如何样便宜，本钱仍然比传统制造要高。

软件与设备，就是相互婚配。

别的厂家加工一公斤不锈钢本钱在2500-10000元，真正代加工价还要更加，达到5000元以上，这个代价不是普通公司能够接受得了。

第二，制造效力题目。

半精铣和半粗车的状况了，绝大环境下，不需求再停止后续加工。

卖设备？

就凭以上三个上风，星海个人的金属3D增材技术能够说是黑科技了，高出天下顶尖程度太多了，已经能够遍及利用了。

制造效力越高，呼应地成形精度也会低很多。

如果C919将来批量出产，我们就算想为国度做进献，也要赢利，钛合金每公斤加工代价三千块，铝合金两千，奥氏体不锈钢一千，对外报价上浮一些，详细报价还得让报价部分详细核算一下，你这边也统计一下数据和加工本钱。”

以目前的热源情势来分，金属3D打印可分为激光（单模）SLM、激光（多模）LENS、电子束（粉末）EBM、电子束（丝材）EBFF和电弧WAAM。

“嘿嘿，就怕董事长你不喜好，并且制造本钱也不低。”

没错，就是一百亿美刀以上！

以制造钢铁为例，钢材的密度为7.85克/立方厘米。

产业母机，是时候搞一搞了。

如果还采取后续加工，采取3D增材设备就没啥意义了。

并且，星海个人的设备能够配置多枪同步停止，最多可配3把喷枪。

如果是钛合金和铝合金，因为密度更小，单位出产的重量更低。

要求精度普通，加工时候约为5小时，本钱为＝5*400+500+5*10＝2550元。

第一，质料构造较差，一向达不到锻件程度。

现在，星海个人在SLM和LENS技术上有很猛进步，单枪数量的效力比同业顶尖设备要快3倍-5倍。

星海个人操纵自主研发的激光技术，目前首要采取SLM和LENS技术，质料都是采取粉末情势。

7月4日，沐阳措置完月初的文件后，来到金属3D增材尝试室。

遵循国际上的金属3D增材设备，假定设备每小时运转本钱为400元。

“嗯，内里加工的是甚么东西？”

如果采取SLM，把每小时制造效力为50-100立方厘米环境下，大要粗糙度Ra能够达到0.8！

对于高科技设备，两年的投资回报期（ROI）是本钱计算的公道均匀值，这也就意味着按照设备代价分歧，每小时的设备运转本钱（也能够说是设备折旧本钱）为每小时37美刀到每小时90美刀不等。

多加枪就意味着多加轴，占用空间，这还不是最首要的，主如果需求处理同步运转时的算法题目。

自从客岁6月份开端，先研发轴承、丝杆等核心零部件的特种钢材，接着伺服电机、数控体系等等，才真正转入金属3D增材设备的研发。

换作星海个人的设备，假定设备代价和原质料代价不异，加工时候能够只需求5小时，乃至最快只需求半小时便能够，本钱在 800-3050元，并且精度更高。

并且金属3D增材，并不是没有代替品，太贵了没有客户情愿代工，甘愿采取传统加工体例。

“没事，也能够多弄点航空上有效的产品。从电机项目部分拿图纸优化一下，一些布局用3D打印，看看能减轻多少重量。我们制造这个设备也是为了布局轻量化，只要不竭地尝试制造不一样的产品，才会发明题目。”沐阳不禁止员工瞎搞这些，只要成心义，把事情做完就行。

目前能够出产金属零件的增材制造体系和设备的总本钱约莫在50万美刀到100多万美刀之间。

要求精度最高，最慢加工时候约为25小时，本钱为＝25*400+500+25*10＝10750元！

以是，应用3枪的设备，可比同业顶尖设备的效力要快5-15倍。

如果采取传统制造体例，半年时候内都不必然能搞定。

第三，大要粗糙度和后续加工题目。

常常有新的研发项目，需求用到加工某个零部件时，都要优先停止出产，只要有图纸，原质料备好，普通两三天内，乃至一两个小时内就能加工出来，效力非常快。

以是，沐阳不筹算遵循市场代价来，直接遵循本身公司的环境，有钱赚就行。

如果以整年80%的运转时候计算，那么金属3D打印体系每年运作的时候约为7000小时。

星海个人的AD软件，新增加的服从，能够支撑三维模型到打印成型，具有增材制造切片软件的全数服从。

钛合金金属3D增材加工的市场代价，精度越高是越贵，但也不能贵得太离谱。

普通来讲，SLM技术的每小时制造效力为5-20立方厘米，如果是LENS（质料构造较差），能够达到10-80立方厘米，乃至能够达到300立方厘米。

并且，在轻量化设想添补模块中，增加网格、内六角、立方体、锯齿状、交叉、螺旋二十四周体等晶格镂空图案，并且可按照设置及时显现已挑选的晶格的元素数量，如角度、节点、体积，孔隙率等，晶格图案及参数可自主调度，不需求别的设想，设想更快。